我們該如何檢測工業(yè)噴嘴的故障問題，工業(yè)噴嘴使用的問題是輕微的，因而常被忽略。而隨著喉口的改變，噴霧特性的改變就逐步明顯，并且工業(yè)噴嘴出現(xiàn)問題是可以監(jiān)測的。下面博原噴霧為大家介紹進(jìn)行工業(yè)噴嘴故障檢測的方法。

工業(yè)噴嘴故障檢測之顆粒尺寸：隨著工業(yè)噴嘴磨損或腐蝕，流量增加，壓力下降，產(chǎn)生較大的噴霧顆粒。據(jù)工業(yè)噴嘴廠家所知，這一問題通常都觀查不到，但可以通過應(yīng)用結(jié)果分析出來。

    工業(yè)噴嘴故障檢測之工業(yè)噴嘴效正：當(dāng)在一個(gè)噴管上裝多個(gè)扇形工業(yè)噴嘴時(shí)，需要一個(gè)完整的均勻覆蓋面，要求所有工業(yè)噴嘴相互間都準(zhǔn)確定位，也就是所有的扇形噴霧形狀都準(zhǔn)確找正，以保證精確的覆蓋面積。所有噴霧都要相互平行，并與噴管成5°――10°轉(zhuǎn)角。否則整個(gè)覆蓋面就會不均勻。

    工業(yè)噴嘴故障檢測之流量：用離心泵時(shí)，當(dāng)喉口不斷磨損時(shí)，工業(yè)噴嘴在一定壓力下，流量通常都會增加。由于這種流量增加不容易觀查到，因此建議定期進(jìn)行流量檢測。流量檢測可以通過檢測流量計(jì)讀數(shù)，或在給定壓力下，用收集法收集一定時(shí)間內(nèi)的噴水量進(jìn)行測量。把這些讀數(shù)與樣本上的讀數(shù)比較，或者與新的，沒用過的工業(yè)噴嘴讀數(shù)進(jìn)行比較。當(dāng)使用往復(fù)泵時(shí)，喉口磨損時(shí)水流量不變，而液體管路中的壓力下降。

工業(yè)噴嘴故障檢測之噴霧形狀：扇形工業(yè)噴嘴在喉口損壞，堵塞或粘結(jié)時(shí)，噴霧形狀的不均勻變化很容易觀查到。而喉口逐漸磨損時(shí)，噴霧形狀的改變就不容易觀查到，直到流量大幅增加時(shí)才能觀查到。對于要求噴霧覆蓋面非常均勻的應(yīng)用中，要求采用特殊設(shè)備或測試來檢測噴霧形狀的均勻性。

帶橢圓形喉口的扇形工業(yè)噴嘴的噴霧形狀為厚扇形或錐形邊緣的葉片形，因而相鄰工業(yè)噴嘴的重疊分布很理想。隨著喉口磨損，就能觀查到噴霧形狀所包含角度在減少。這時(shí)會發(fā)現(xiàn)較多的水在中心流動，使水分布增加。還可以發(fā)現(xiàn)噴霧形狀中有條形，空心。

空心錐形工業(yè)噴嘴――基本上是一個(gè)液體環(huán)，其噴霧形狀的不均勻主要表現(xiàn)在某些區(qū)域呈條形。

    實(shí)心錐形，方形或橢圓形噴霧工業(yè)噴嘴，其噴霧形狀的不均勻性某種程度與扇形工業(yè)噴嘴一樣，較多的水會集中在中心。實(shí)心工業(yè)噴嘴內(nèi)部葉片的堵塞引起的噴霧形狀變化是沒有規(guī)律的。

    工業(yè)噴嘴故障檢測之噴霧壓力：壓力變化引起的夾扣工業(yè)噴嘴問題很難觀查到。使用離心泵時(shí)，噴霧壓力基本保持不變，但液體流量通常會隨工業(yè)噴嘴喉口的磨損而增加。流量增加會導(dǎo)致所噴液體的費(fèi)用增加。

如果采用往復(fù)泵供水，流量保持不變，噴射壓力會隨工業(yè)噴嘴磨損或腐蝕而降低。噴射壓力低降低了噴霧打擊力。如果工業(yè)噴嘴堵塞，噴射壓力上升，可以超過系統(tǒng)允許的最大壓力，引起設(shè)備損壞或人身傷害。

在我們使用工業(yè)噴嘴的同時(shí)，我們也需定期進(jìn)行工業(yè)噴嘴故障檢測，這樣我們才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免帶來更大的損失。